水泥管廠解析：水泥（ní）管常見的（de）質量問題和（hé）解決方案（àn）

水泥管（guǎn）在生活當中並不少見，有些事我（wǒ）們能夠看到的，有些是我們（men）看不到的，而那些看不（bú）到的水（shuǐ）泥管，它們的任務一般都是非常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥（ní）管運作的，就像（xiàng）一些特（tè）殊的（de）下水道管和燃氣（qì）管等。同時水泥（ní）管在安（ān）裝的時候也有一定的講究。讓我們（men）了解下（xià）水泥管（guǎn）常見的質量問題和解決（jué）方案。

1 常見質量問題及（jí）其產生（shēng）原因

1.1 管壁裂縫

鋼筋混凝（níng）土井管采用離心工藝成型，經蒸汽養護後（hòu），水養而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養護製度等方麵的異常，均可能導致裂縫的產生（shēng）。

1.1.1 混合料配合比中（zhōng），水灰比偏（piān）大，導致（zhì）成型後剩餘水灰比偏大，在蒸汽養護時，由於高溫使得部（bù）分水份蒸（zhēng）發，引起表麵收縮，使井管內壁（bì）產生裂縫。

1.1.2 離心成型（xíng）後的（de）井管，由於蒸養時送汽製度（dù）控製不嚴，如升溫速度過快時，一方麵管（guǎn）壁處水份過快蒸發，產生較大的濕度遞（dì）度；另一方麵，管壁內（nèi）部產生溫差較大，且在集料與水泥砂（shā）漿界麵處易形成水膜及氣孔，而這些水膜（mó）和氣孔則（zé）形成了溫度遞度和溫度遞度應力（lì）的集中（zhōng）處。因此易導製裂縫的產生和發展。嚴（yán）重時，甚至出（chū）現（xiàn）井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，甚至不能使用。

1.1.3 在（zài）離（lí）心成型結束後，起吊入池蒸養時，由（yóu）於操（cāo）作者、機械等因素，造（zào）成水（shuǐ）泥井管（guǎn）模具碰撞而產生裂紋。

1.1.4 在蒸養脫模後，井管尚未冷卻即吊入蒸養池，急劇（jù）的溫差將使管壁產生（shēng）收縮（suō）裂紋。

1.1.5 脫模強度過低（dī），導致脫模時因受外力作用而（ér）易產生裂紋。

1.2 內壁（bì）露石、粗糙不平

造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方麵的因素。

原材料中含砂率偏低或水灰（huī）比偏小時（shí），離心（xīn）成型時，混合料之間（jiān）的阻力增大，當離心力小於等於其綜合阻力時（shí），粗（cū）集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內表麵亦不能形成富水泥漿層，從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時，由（yóu）於粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離（lí）心時水泥漿與水一起排出，使內表麵水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。

1.3 露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜（xié）

對於一般生產工藝來說，鋼筋骨架采（cǎi）用機械（xiè）與手工成型（xíng）結合。出現外露筋時，一般是塑料（liào）墊片未裝或少裝或未裝（zhuāng）在正確的位置，造成鋼筋籠在離心（xīn）時（shí）偏（piān）向一側，從而出現井管成型後有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由（yóu）於手（shǒu）工成（chéng）型時，操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混（hún）合料未布置均勻，形成內保護層不足而出現露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。

1.4 粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁（bì）光滑，無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不幹淨，脫（tuō）模劑塗抹不勻或脫模劑失效，以及混凝土脫模強度太低。脫模劑塗抹過多，會影響表麵混凝土的正常水化，形成（chéng）表麵粗糙（cāo）的缺陷；另外混凝土坍落度過（guò）低（dī），會出現麻麵，混合料不密實的缺陷。

2 質量解決方（fāng）案

2.1 加強計（jì）量工（gōng）作，強化工藝控製

原材料的配合比是影響混凝土質量的主要因素之一。加強計量工作，尤其是水（shuǐ）的計量，顯得更為重（chóng）要。

2.2 采用（yòng）水泥裹砂工藝，水泥包裹砂，在集料周圍（wéi）形成一層水泥殼，以增加集料與（yǔ）水泥漿（jiāng）體的粘結力，能（néng）有效抑製混凝土的開裂及裂縫的發（fā）展。

2.3 堅持正確（què）合理的離心製度（dù），嚴格執行合（hé）模起吊、清模、裝料等操作規程，嚴禁使用失效脫模劑，做到塗抹均（jun1）勻。

2.4 注意加強蒸（zhēng）養時升溫、降溫時間控製，為使剛成型的混（hún）凝土結構不受破壞或少受破壞，升溫時間宜控製（zhì）在1h以上。（靜停時間根據水（shuǐ）泥而定，一般不少於30min）。

井（jǐng）管混凝土設計強度為C40級永久免费精品混凝土（tǔ），其脫（tuō）模強度一（yī）般宜控製在設計強度的（de）50%以上，即（jí）抗壓強度宜在（zài）20MPa以（yǐ）上。

為避免溫差引起的收縮（suō），脫（tuō）模後的井管，應等管溫與水溫（wēn）一致時，方可吊入蒸（zhēng）養池。

2.5 堅持工序間的交接檢查，杜絕不合格品流（liú）入下道工序

鋼筋籠的製作，是井管生產的靠前道工序，是關（guān）鍵工序之一。在交與下道工序時，應對鋼筋籠質量進行嚴格檢查，不合格的一律不予接收。

2.6 加強機械設備的保養與檢修，杜絕帶病運（yùn）行

定期對水泥井（jǐng）管模具、水（shuǐ）泥井管機、鋼（gāng）筋骨架成型機進行檢修。沒有完好的設備就沒有完好的產（chǎn）品，尤其是骨架成型機、井管模具，要定時校正，出現異常立即糾正，保證在用設備的完好率。

2.7 堅持原材（cái）料檢驗（yàn）製度，不合（hé）格原料嚴（yán）禁使用

以上對鋼（gāng）筋混凝土井管的常見質量缺陷（xiàn）的原因分析，僅基於日常（cháng）生產中的主要因素而言，任何一個企業（yè），都具有特殊（shū）性，產生質量缺陷的原因也不盡相同，但隻要（yào）針對具體缺陷，深入分析，並（bìng）采取有效（xiào）措施，問（wèn）題都是可以迎（yíng）刃而解的。

以（yǐ）上就是關於水泥管常見的質量問題和（hé）解決方案的相關內（nèi）容，希望（wàng）能對大家有幫助。通過以上文章的介紹相信大家已經對水泥管常見的（de）質量問題和（hé）解決方（fāng）案有了一定（dìng）的了解，水泥管在使（shǐ）用中過程當中（zhōng）可（kě）能會出現一（yī）些（xiē）各種各樣的問題，因此在水泥（ní）管的使用的時候，一定要對水（shuǐ）泥管進行定時及（jí）時的（de）檢測，一旦發現問題，要馬上采取相應的修補措施，排除隱（yǐn）患，保護人們的生產生活，確保沒有更大的危險（xiǎn）和意外（wài）的出現。