擠水泥工藝（yì）的施工（gōng）步驟

    擠水泥工藝（yì）的施工步驟：

   水泥管（guǎn）廠">水泥管廠介紹（shào）油田擠水泥操（cāo）作的幾個原則：在（zài）一口井中有多層段油層需擠水泥封堵時, 采用自下而（ér）上逐段封堵。如何分段需要根據該地區的經（jīng）驗而定, 分段施工程序相同；每層段封堵後及時上提封隔器，到上部擠封層段的頂界以上, 座封試壓（yā）合格後繼續（xù）施工；當一口井封堵結束後，循環洗井（jǐng）, 即時起出擠水泥管（guǎn）柱, 並檢查油管是否清潔。然後下（xià）帶有普通牙（yá）輪鑽頭的清灰（huī）管柱。起出擠灰管柱和（hé）下清灰管柱的時間就（jiù）是水泥在井底的凝固時間。在油田一般為6---8h為水泥候凝時間。一口井多層段（duàn）施工時水泥的（de）候凝時間相差不大。安裝地麵擠水泥裝置，地麵管線試（shì）壓，管線連接部位及（jí）擠水泥控製閥組壓力達（dá） 34.5MPa。丈量並連接油管柱，下擠水泥管柱及封隔器（qì）。

    水泥管廠在生產過程中應注意哪些問題？

    在這些作業（yè）中以擠炮眼為主, 都取得了較好的效（xiào）果。水泥管廠通過擠水泥操作, 了解擠水泥時可（kě）以在低於或高於地層（céng）破裂（liè）壓力下進行。通常, 低於破裂壓力擠水泥（ní）是比較常見的。隻要井（jǐng）筒清潔，水泥（ní）漿（jiāng）就能以（yǐ）一定量注入（rù）到地層或井段, 也就實（shí）現了（le）低壓擠水（shuǐ）泥。 在這種條件下，濾液可以很容易地從水泥漿中濾出，脫水後的水泥封堵漏縫。

    低壓擠注隻（zhī）需要少量的（de）水泥漿, 除非在這個過（guò）程（chéng）中產生（shēng）裂縫或開裂（liè）, 否則，全（quán）部水（shuǐ）泥（ní）漿將不會（huì）擠入絕大多數地層。當需要（yào）高（gāo）壓頂替水泥漿或有效地封堵低滲透地層, 在竄槽與射孔之間建（jiàn）立通道（dào）時, 可采用高於地層破裂壓力下擠水泥(高壓（yā）擠注)。水泥漿體積和濾失量的變（biàn）化取決於裂（liè）縫的大小、水（shuǐ）泥注入的深度、向周圍地層漏失的情（qíng）況。分段擠水泥是擠注產層上下的滲透段。