排水管閉水試驗不合格的防治措施

排水管（guǎn）廠家">排（pái）水管廠（chǎng）家在工程施工（gōng）中建立（lì）切實可行行之有效的質量保證體係，每（měi）道工序都要（yào）設專人負（fù）責，每道工序完工後經自檢、互檢和交接檢，報驗合格後方可進行下（xià）道工序。加（jiā）強施（shī）工隊伍考察，選擇經驗豐富、技能熟練的工人進（jìn）行施工（gōng）。排水工程施工好（hǎo）壞，是由人來完成，具有良好施工技術水平，技能熟練的施工人員，能夠依照技術交底完成（chéng）合（hé）格的成品，提高生產效率，避免返工和窩工，保證施工質量（liàng）、注重工程細節、還能夠提前工期（qī），達到提（tí）高經濟效益的目的。

1、材料管理：選（xuǎn）擇質量優良的材料商生（shēng）產的管材，檢查管材的出廠合格證及質量證明文件，送檢管材內外壓試驗報告等資料是（shì）否齊全；對（duì）管材外觀檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂（fēng）窩、裂紋（wén）等現象（xiàng），外（wài）觀檢查（chá）不合格不能使用。

2、管道接口：水泥砂漿接口（kǒu）安裝時（shí），抹帶用水泥砂漿要嚴格按（àn）配合比（bǐ）下（xià）料，計量要準（zhǔn）確，攪拌要均勻，要保證砂漿的強度及和易（yì）性，抹帶（dài）前先將抹帶部分的管外壁鑿毛（máo），洗刷幹淨，刷水泥（ní）漿一道；並控製內管縫與管內壁間的平整度。

3、承（chéng）插式柔性接口鋪設時，管材接口的環形間隙應均勻一致，膠圈截麵直徑與接口環形間隙（xì）配套。接口前，應將承口內部和插口外部清掃（sǎo）幹淨，將膠（jiāo）圈套在插口端部。管道對口時先將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準確地對入承口的錐麵內，利（lì）用邊線調（diào）整（zhěng）好管身位置，使管身中線符（fú）合設計位置，檢查膠圈與承口接觸均勻（yún）密實。安裝時，專人檢查膠圈就（jiù）位情（qíng）況，如果就（jiù）位不均勻，應停（tíng）止頂拉，將膠圈調整後，再繼續頂拉，頂拉就位，立刻鎖定接口。

4、檢查井砌築：排（pái）水檢（jiǎn）查井室滲漏會影響到整個管道的閉水試驗效果，砌築（zhù）檢查井時灰縫砂漿一定（dìng）要飽滿（mǎn）, 磚與管壁接觸必須用砂漿擠嚴，防止磚間灰縫滲水。檢查井的抹麵是井室防滲（shèn）的關鍵工序,由於抹麵層的空鼓或裂縫，經常造成縫隙處滲漏水, 抹麵應嚴（yán）把質量關，依（yī）照水泥（ní）砂漿防（fáng）水抹麵的五層作法施工，在抹麵前應把磚牆麵（miàn）清理（lǐ）幹（gàn）淨, 且灑水充分濕潤。

5、管道與（yǔ）檢查井連接：管道接入檢查井前應對管材進行鑿毛處理，在（zài）管口與檢查井接觸的（de）部位打成（chéng）八（bā）字坡（pō）口，增加水泥砂漿與接口的粘接力和粘（zhān）接麵積，然後清掃幹淨。管道外表麵先濕潤均勻塗刷一層水泥原漿，並座（zuò）漿就位後再做（zuò）好內外抹麵。砌築完（wán）成後在井外管道接入部位四周澆築砂漿包裹。避（bì）免接口處滲漏水。

6、試驗準備：試驗前（qián）將灌水的檢查（chá）井內支管管口和試驗段兩端的管口用水泥砂漿砌磚堵死。砌堵前應把管口0.5m左右範圍內的管（guǎn）內壁清洗幹淨，塗刷水泥原漿，同時把所用的磚塊（kuài）潤濕（shī）備用，並抹麵封閉，待養（yǎng）護（hù）3d～4d到達（dá）一（yī）定強度後，在上（shàng）遊井內灌水，當水頭達到要求高度時（shí），檢查磚堵、管身、井身有無漏水（shuǐ），如有（yǒu）嚴重滲漏要進行封堵，待浸泡24h後，直至觀測結（jié）束時，應不斷地向試驗管段（duàn）內補水，保持試驗水（shuǐ）頭恒定。滲水量的觀測時間不得小於30min。