承插式水泥排水管的安裝

承插式混凝土管（guǎn）安（ān）裝，采用新工藝砂基礎進行管道鋪設。水泥（ní）排水管">水泥排（pái）水管的施工工序：挖（wā）槽-砂基礎-安管（guǎn）-檢查井砌築-回填。管的定位尤為重要，為了安裝方便應確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺（chǐ）寸的距離，取兩點立定位杆。需將承口內表麵和插（chā）口外表麵的油汙、雜物清理幹淨。

按管徑選好相應的橡膠圈，將“△”形橡膠圈有紋的一側貼插口外壁套入，放在止膠（jiāo）台上，套入之後，將潤滑劑在橡膠圈上及（jí）承口內（nèi）側均勻塗刷一遍。潤滑劑在使用前應充（chōng）分攪勻，避免幹物質沉澱影響管材安裝（zhuāng）。在承口導入麵及橡膠圈滑入麵充分潤滑，及時安裝，避免因過早塗抹潤滑劑而使潤滑劑幹燥，導致橡膠圈（quān）因導入麵幹（gàn）澀產生（shēng）扭曲，造成閉水（shuǐ）時接口滲（shèn）水（shuǐ）或橡膠圈翻滾阻（zǔ）滑台。

此時若強行合（hé）攏，則橡膠（jiāo）圈壓縮比增大，容（róng）易產生管材反（fǎn）彈或承口撐炸。氣（qì）溫（wēn）過高會（huì）加快混凝土管對潤滑劑的吸收速度，此時可多刷幾（jǐ）遍潤滑劑，以保（bǎo）證合攏前管口及橡膠圈的潤滑。若施工單位追求施（shī）工進度及安裝質量，可使用工業用凡士林在管材承口導入麵和橡膠圈的滑入麵均勻塗抹一層，然後使用潤滑劑充分潤滑，會使安裝更加輕巧、快捷（jié）。

排管時要（yào）從下遊排向上遊，插口向下遊，承口向上遊。因井段距（jù）離所限需要排列安放半節管時，半節（jiē）管排在窨井進出水兩側，帶承口（kǒu）的半節管排在窨井的出（chū）水方向。用手扳倒鏈合攏（lǒng）管節時，手扳倒鏈一（yī）端用鋼絲繩和方木，另一端（duān）作為固定反力端。

管節合（hé）攏時兩隻手扳倒鏈（liàn）應放置在管節水平直徑處，拉鉤（gōu）勾在被合（hé）攏（lǒng）管節的承口壁，手扳倒鏈反力端可用（yòng）鋼絲繩、卡扣等固定於臨時樁或已安裝的管節上，合攏時兩隻手扳倒鏈應同時（shí）拉動，使管節合攏。管子承（chéng）插就位、放鬆鋼（gāng）絲繩時，應（yīng）複核管（guǎn）節的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。

有閉水試驗要求的排水管道，按《給水（shuǐ）排水（shuǐ）管道施工及驗（yàn）收（shōu）規範》（GB50268）第（dì）10.3節方法進行試（shì）驗，驗收標準按《北京（jīng）市市政排（pái）水管渠工程質量檢驗評定（dìng）標準》執行。回填土不能摻有雜草、碎磚頭、木塊等，不能有大的石塊、卵石和凍土塊（kuài）。夯實機（jī）沿管子兩側均勻的分層回填，分層夯實；夯實時，不要損壞管子，也不能造成管子移位。

承插式鋼筋砼排水管采用立式芯模振動成型的生產工藝和技術（shù），區別於國內傳統的離心式和懸輥式工藝。生產（chǎn）流程采用數控操作，自動點焊製網、機器人布網、振動擠壓成型和即時脫模全自動化作業，在產品的（de）質量、生產效率和安裝工藝等方麵，與國內傳統工藝的（de）同類產品相（xiàng）比，具有明顯優勢。