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隨著水(shuǐ)泥管的使用越來越多,由於水泥管的設計製作(zuò)以及維護不合理(lǐ)而造成管(guǎn)道泄露,從(cóng)而引發危險(xiǎn)的事件也逐步顯現出(chū)來,給人們的生命帶來威脅,因此我們在使(shǐ)用水泥管(guǎn)時,對水泥管道(dào)的缺點監測須要時刻進行。
水泥管的使用中容易出現哪些問題:我們常見的(de)水泥管問題是腐蝕,水泥管的腐蝕問題主要包括點蝕和侵蝕兩種,這兩種腐蝕方式屬於慢性腐蝕,不易被檢查人員發(fā)現,而另一種應(yīng)力腐蝕開裂(liè),是在腐蝕和張力和應力(lì)同時作用時引起的(de)管道開裂現象,危害大。
1、管(guǎn)道(dào)土方挖除後,人(rén)工清理槽底至設計高程。之後馬(mǎ)上鋪築砂(shā)墊層基礎,盡量減(jiǎn)少晾槽時間。向溝(gōu)槽內下砂石料應按照每米用量進行控製,避免在槽底堆料和再由下向上導料。
2、砂石基礎由人工平整,攤鋪應按照設計厚度加一定的鬆鋪係數。虛(xū)鋪厚度(dù)暫不能確定時,應作試驗段進行測試,取得準確數據後再大麵(miàn)積(jī)施工。
3、壓實工具使(shǐ)用平板振搗器或電動夯,禁止使用蛙式夯等跳躍型機具。單點的夯(bèn)實時間控製在20-30s,成活後表麵平整,無(wú)明顯起(qǐ)伏(fú)。
4、管(guǎn)道下方60°支承角範圍內(nèi)在管道鋪設完成後即刻回填(tián),以避免管道因外力作用而產生位移。該部位回填砂石的夯實使(shǐ)用木(mù)夯等小型工具人工夯實。
5、管道胸腔部分回填應(yīng)及早進行。管道兩(liǎng)側回填應同步進行,在管道半徑以下部分(fèn)砂石(shí)基礎壓實應公式進行(háng),盡量減少管道發生位移的可能性。