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隨著水泥管的使用越來越(yuè)多,由於水泥管的設計製作以及(jí)維護不(bú)合理而造(zào)成管(guǎn)道泄(xiè)露,從而引發危險(xiǎn)的事件也(yě)逐步顯現出來,給人們的生命帶來威脅(xié),因此我們在使用水泥管時,對水泥管道的缺點監測須要時刻進行。
水泥管的使用中容易出現哪些問題:我們常見的(de)水泥管問題是腐蝕,水泥管的腐蝕問題主要包括(kuò)點(diǎn)蝕和侵(qīn)蝕兩種(zhǒng),這(zhè)兩種腐蝕(shí)方式屬於慢(màn)性腐(fǔ)蝕,不易被檢(jiǎn)查(chá)人員發現,而另一種應力腐蝕開裂,是在腐蝕和(hé)張力和(hé)應(yīng)力同時作(zuò)用時引起的管道開裂現象(xiàng),危害大。
1、管道土方挖除後,人工清理槽底至設計高程。之後馬上鋪(pù)築砂墊層基(jī)礎,盡量減少晾(liàng)槽時間。向溝槽(cáo)內下砂石料應按照每米(mǐ)用量進行控製,避免在(zài)槽底堆料和再由下向上導料。
2、砂石基礎由人(rén)工平整,攤(tān)鋪應按照設計厚度加一定的(de)鬆鋪係數。虛鋪厚度暫不(bú)能確定時,應作試驗段進行測試,取得準確數(shù)據(jù)後再大麵積施工。
3、壓實工具使用平板振搗器或電動夯,禁止使用蛙式(shì)夯等(děng)跳躍型機具。單點的夯實時間控製在20-30s,成(chéng)活後表麵平整,無明顯起(qǐ)伏。
4、管道下方60°支承角範圍內在管道鋪設(shè)完成(chéng)後即刻回(huí)填,以避免管道因外力作用而產生位移。該部位回填(tián)砂石的夯實使用木(mù)夯等小型工具人工夯實。
5、管道胸腔部(bù)分回(huí)填應及早進行。管道兩側回填應同(tóng)步進(jìn)行,在管道(dào)半徑以下部分砂石基礎壓實應公式進(jìn)行,盡量減少管道發生位移的可能(néng)性。