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隨著水泥管的使用越來越多,由於水泥管的設計製作(zuò)以及維(wéi)護不合理而(ér)造成管道泄露,從而引發危(wēi)險的事件也逐步(bù)顯現出來,給人們的生(shēng)命帶來威脅,因此我們在使用(yòng)水泥管時,對水泥管道的缺點監測須要時刻(kè)進行。
水(shuǐ)泥管的使用中容易出現哪些問題:我們常見的水泥管問題是腐蝕,水泥管的腐蝕問題主要包括點蝕和侵蝕兩種(zhǒng),這兩種腐蝕方式屬於慢性腐蝕,不易被檢查人員發現,而另一(yī)種應力腐蝕開(kāi)裂,是在腐(fǔ)蝕和張力(lì)和應力同時作用時引起的管道開裂現(xiàn)象,危害大。
1、管道土方(fāng)挖除後,人工清理槽底至設計高程(chéng)。之後馬上鋪(pù)築砂墊層基礎,盡量減少晾槽時間。向溝槽內下砂石料應按照每米用量(liàng)進行控製,避免在槽(cáo)底(dǐ)堆料和再由(yóu)下向上(shàng)導料。
2、砂石基礎由人工平整,攤鋪應(yīng)按照設計厚度加一定的鬆鋪係數。虛鋪厚度暫不能確定(dìng)時,應作試驗段進行測試(shì),取得準確數據(jù)後再(zài)大麵積施工。
3、壓實工具使用平板振搗器或電動(dòng)夯,禁止使用蛙式夯等跳躍型機(jī)具。單(dān)點的夯實時間控製在20-30s,成活後表麵平整,無明顯(xiǎn)起伏。
4、管道下方60°支承角範圍內在管(guǎn)道鋪設完成後即刻回(huí)填,以(yǐ)避免管道因外力作用而產生位移。該部位回填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。
5、管道胸腔部分回填應及早進行。管道兩側回填應(yīng)同步進行,在管道半(bàn)徑以下(xià)部分(fèn)砂(shā)石基礎壓實應公式進行,盡量減少管道發生位移的可能性。