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隨(suí)著水泥管的使用越來越多,由於水泥管的設計製作以及維(wéi)護不合理而造成管道(dào)泄露,從而引(yǐn)發(fā)危險的事件也逐步顯現出來,給人們的生命帶來威脅,因此(cǐ)我們在使用(yòng)水泥管時,對水泥管道的缺點監(jiān)測須要(yào)時刻(kè)進行。
水泥管的使用中容易出現哪些(xiē)問題:我們常見(jiàn)的水泥管問題是腐蝕,水泥管的腐(fǔ)蝕問題主要包(bāo)括點蝕和侵蝕兩種,這兩(liǎng)種腐(fǔ)蝕方式屬於慢性腐蝕,不易被檢查人員發現,而(ér)另一種應力腐蝕開裂,是在腐蝕(shí)和(hé)張力和應力同時作用時引起的管道開裂現象(xiàng),危害大。
1、管道(dào)土方挖除後,人工清理槽底至設計高程。之後馬上鋪築砂(shā)墊層基礎,盡量減少晾槽時間。向溝槽內(nèi)下砂石料應按照每米用量進行(háng)控製(zhì),避免在槽底堆料和再(zài)由下向上導料。
2、砂石基礎由人工平整,攤鋪應按照設計厚度加一定的鬆鋪係數(shù)。虛鋪厚度暫不能確定時,應作試驗段進行測(cè)試,取得準確數據後再大麵積施工。
3、壓實工具使用平(píng)板振搗器或電動夯,禁止使用蛙式夯等(děng)跳躍型機具。單點的夯實時間控製在20-30s,成活(huó)後表麵平整,無明顯起伏(fú)。
4、管道下方60°支承角範圍(wéi)內在管道鋪設完成後即刻回填,以避免管道因外力作用(yòng)而產生位移。該部位回填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。
5、管道胸腔部分回填應及早進行。管道兩側回填應(yīng)同步進行,在管道半徑以(yǐ)下部分砂石基(jī)礎壓實應公式進行,盡量減少管道發生位移的可能性。